Luis Santacruz Pinzón
Chief Operations Officer
COO y CEO con foco en manufactura, industrialización y dirección estratégica, combinando visión de negocio con ejecución operativa end-to-end. En 12+ años he liderado el desarrollo e implementación de soluciones para clientes nacionales e internacionales, con +1.200 SKU llevados desde concepto/ingeniería hasta producción en serie, asegurando costo objetivo, calidad, escalabilidad y time-to-market.
Me especializo en convertir retos técnicos en programas controlados y rentables:
- DFM/DFA y análisis de manufacturabilidad
- Costeo y presupuestos de manufactura (modelos de costo, rutas de proceso, CAPEX/OPEX)
- Gestión integral de cronogramas y governance para proyectos de alto valor.
- Gestión de riesgo, calidad, proveedores y cumplimiento para industrialización
Artículos de Luis sobre Moldes y herramentales
11 publicaciones en esta categoría · Ver todosInicio/Centro de conocimiento/¿Molde nacional o importado? Moldes y herramentales·Guía de compra ¿Fabricar un molde en Colombia o importarlo? Criterios para decidir El precio de la cotización es solo una parte del costo de un molde. Comunicación técnica, cambios de ingeniería, pruebas, transporte y soporte durante la vida útil pesan tanto como el valor inicial. Estos […]
Inicio/Centro de conocimiento/¿Cuánto cuesta fabricar un molde? Moldes y herramentales·Guía de compra ¿Cuánto cuesta fabricar un molde? Qué determina su precio Un molde no tiene precio de catálogo: se cotiza a partir de la pieza que va a producir, el volumen y la máquina donde trabajará. Esta guía explica qué hace subir o bajar el […]
Cuando un repuesto o un molde no tiene planos, el escaneo 3D convierte la pieza física en información técnica. Explicamos el proceso, sus límites y qué entregable pedir según la decisión que necesita tomar.
Compresión, transferencia o inyección: cada proceso de vulcanizado exige un molde distinto. Revisamos cómo elegir y qué cuidar en cavidades, rebaba, venteo y contracción del caucho.
El poliuretano reacciona, se expande y genera calor dentro del molde. Comparamos qué exige al diseño la espuma rígida frente a la flexible: cierre, venteo, temperatura y desmoldeo.
En el soplado, la calidad del envase depende de cómo el molde cierra, corta el parison, evacúa el aire y extrae el calor. Revisamos las decisiones de diseño que más influyen.
Un molde para rotomoldeo no soporta presión, pero sí ciclos térmicos y giro en dos ejes. Estas son las decisiones de diseño que definen la calidad de la pieza hueca y la vida del molde.
La vida útil de un molde de inyección depende del acero, el mantenimiento, el material procesado y la operación diaria. Conozca los factores que más la afectan y cómo extenderla.
Elegir el acero y el tratamiento térmico de un molde según el volumen de producción evita desgaste prematuro, corrosión y pérdida de tolerancia. Conozca los criterios clave.