Formación, drenaje y desmoldeo integrados en el herramental.
En la pulpa moldeada convencional el molde no seca la pieza: la forma. Por eso el diseño se concentra en la malla, el drenaje, la evacuación de humedad, la transferencia y un desmoldeo repetible a alto ritmo.
Tipos y alcance.
Superficies sobre las que se deposita o conforma la pulpa mediante el proceso del cliente. Ideal para: Bandejas, empaques y piezas moldeadas.
Arquitectura con elementos de evacuación de agua y soporte superficial. Ideal para: Procesos de pulpa húmeda o formación por vacío.
Componentes complementarios para mover o liberar la pieza formada. Ideal para: Líneas con etapas de formación, transferencia y secado.
Geometrías adaptadas al producto, impactos y apilamiento. Ideal para: Electrodomésticos, electrónica y logística.
Piezas de presentación, separación y contención. Ideal para: Alimentos y bienes de consumo, sujeto a validación sanitaria.
Ficha técnica.
Moldeo de pulpa de papel y fibras naturales; drenaje y desmoldeo
Sujeto a la máquina de moldeo y volumen de pieza
Aluminio, aceros, mallas y elementos de drenaje
Control dimensional, prueba de desmoldeo y acabado
Capacidad real sujeta a validación técnica según geometría, peso, material, tolerancias y proceso.
Cómo trabajamos.
Revisamos geometría, fibra, mezcla, espesor, humedad, acabado y función.
Validamos vacío, drenaje, montaje, transferencia, secado, temperatura y ciclo.
Definimos superficie, perforaciones, mallas, canales, soporte, desmoldeo y alineación.
Mecanizamos componentes en aluminio, acero, mallas y elementos de drenaje.
Revisamos formación, drenaje, liberación, geometría y acabado según alcance.
Consideraciones técnicas.
Distribución y restricción afectan uniformidad de espesor, tiempo de ciclo y acabado.
Deben equilibrar soporte, flujo, limpieza, mantenimiento y marcas aceptables.
Fibra, longitud, aditivos, consistencia y humedad deben probarse con el proceso real.
El tiempo y método de secado inciden en contracción, alabeo y estabilidad de la pieza terminada.
¿Por qué Fundimoldes?
Ingeniería, modelería, fundición, mecanizado, armado, acabados, validación y postventa bajo una misma operación.
El contenido comercial se respalda con revisión de geometría, material, proceso, equipo y condiciones reales.
Planos, fichas, reportes y controles se incluyen según el alcance del proyecto.
Fundimoldes puede fabricar, mantener, reparar, reformar y reproducir componentes del herramental.
Información para cotizar.
Respuesta en 24 horas hábiles por WhatsApp 321 227 8823.
Dudas comunes.
¿Qué productos pueden fabricarse?
Empaques sostenibles, bandejas, piezas moldeadas, empaques de protección y componentes biodegradables.
¿El molde incluye mallas y drenaje?
Puede incluir aluminio, aceros, mallas y elementos de drenaje según el diseño y alcance.
¿Qué datos de la línea se necesitan?
Vacío, caudal, montaje, área, transferencia, secado, temperatura, ciclo, pulpa y dimensiones.
¿Sirven para bandejas o empaques en contacto con alimentos?
Sí, sujeto a validación de aptitud sanitaria según material, acabado y uso previsto.
Otras opciones en fibra y servicios.
Empaque premium de pared delgada, prensado en caliente.
Paneles y piezas de fibras con aglomerante y compuestos.
Diseño CAD 3D de moldes de formado y transferencia.
Mecanizado de las cavidades del molde.
Diagnóstico y reformas de moldes en producción.
Envíe muestra o fotos del empaque, medidas y cantidad.
Diseñamos su molde para empaque sostenible
Comparta planos, modelo 3D, fotografías, dimensiones, material, cantidad y condiciones de operación. El equipo técnico validará la ruta de fabricación y el alcance.