Moldes para prensado de pulpa y fibras
Herramentales para prensado y termoprensado de pulpa, papel y materiales fibrosos.
Diseñamos y fabricamos moldes para prensado y termoprensado de papel, pulpa moldeada y fibras naturales, para producir portahuevos, portacalientes, bandejas, empaques y componentes sostenibles con geometría controlada, repetibilidad y acabado funcional. El alcance final se define con base en geometría, material, equipo, volumen, tolerancias y condiciones de operación.
Herramentales definidos desde la fibra, la prensa y el ciclo térmico.
La página se orienta a procesos de prensado y termoprensado. Se diferencia de la página de pulpa moldeada por drenaje al priorizar presión, temperatura, cavidad y contracavidad.
Tipos y alcance.
Conformado mediante presión con geometría de cavidad y contracavidad. Ideal para: Piezas de fibra con espesor y forma controlados.
Integración de presión y ciclo térmico para compactar, secar o terminar la pieza. Ideal para: Productos que requieren densificación o acabado superficial.
Geometrías repetitivas con funciones de soporte, separación y apilamiento. Ideal para: Empaque de alimentos y protección.
Piezas de protección, posicionamiento y contención adaptadas al producto. Ideal para: Sustitución de empaques plásticos o espumas.
Ficha tecnica.
Prensado / termoprensado de papel y fibras naturales
Sujeto a validación según geometría, prensa, ciclo térmico y material
Pulpa o fibra para la pieza; aluminio o acero para el molde
Revisión dimensional, ajuste de cierre, geometría funcional y acabado superficial
Capacidad real sujeta a validacion tecnica segun geometria, peso, material, tolerancias y proceso.
Como trabajamos.
Revisamos geometría, fibra o pulpa, espesor, humedad, acabado y función.
Validamos área, cierre, presión, temperatura, calentamiento, enfriamiento y montaje.
Definimos cavidad, contracavidad, placas, superficies de conformado, drenaje y alineación.
Mecanizamos y armamos componentes en aluminio, acero o combinación definida.
Validamos cierre, geometría, desmoldeo y comportamiento del ciclo dentro del alcance.
Consideraciones tecnicas.
Esta página debe posicionarse para prensado y termoprensado; la página de pulpa moldeada debe enfocarse en formación, drenaje y vacío.
Composición, humedad, aditivos, espesor y contracción condicionan geometría y proceso.
Presión, temperatura, tiempo, paralelismo y montaje deben estar documentados.
Cuando existe humedad, el diseño debe considerar evacuación sin comprometer acabado ni resistencia del molde.
Por que Fundimoldes?
Ingeniería, modelería, fundición, mecanizado, armado, acabados, validación y postventa bajo una misma operación.
El contenido comercial se respalda con revisión de geometría, material, proceso, equipo y condiciones reales.
Planos, fichas, reportes y controles se incluyen según el alcance del proyecto.
Fundimoldes puede fabricar, mantener, reparar, reformar y reproducir componentes del herramental.
Informacion para cotizar.
Respuesta en 24 horas habiles por WhatsApp 321 227 8823.
Dudas comunes.
¿Qué diferencia hay entre prensado y pulpa moldeada?
El prensado o termoprensado prioriza presión y, en algunos casos, temperatura; la pulpa moldeada suele incorporar formación y drenaje. El proceso real debe definirse con el cliente.
¿Qué productos pueden fabricarse?
Portahuevos, portacalientes, bandejas, empaques, separadores, contenedores y piezas biodegradables, según el proceso.
¿Qué información se necesita?
Producto objetivo, muestra o CAD, material, prensa, presión, temperatura, ciclo, humedad, acabado y volumen esperado.
¿El molde puede incluir calentamiento o enfriamiento?
Puede evaluarse según arquitectura del molde, prensa y ciclo requerido; no se asume como estándar.
Solicite evaluación técnica de su molde
Comparta planos, modelo 3D, fotografías, dimensiones, material, cantidad y condiciones de operación. El equipo técnico validará la ruta de fabricación y el alcance.