Fabricación de moldes industriales, del diseño a la pieza.
Diseñamos, fundimos, mecanizamos y mantenemos moldes para inyección, soplado, rotomoldeo, termoformado, EPS, poliuretano y fundición. Una sola planta y un solo responsable, de la primera idea a la pieza validada.
¿Qué necesita fabricar?
Elija el punto de partida más cercano a su proyecto. Cada ruta lleva a la información técnica y al equipo que lo resuelve.
Un molde nuevo
Para inyección, soplado, rotomoldeo, termoformado, EPS, poliuretano, vulcanizado o fundición: diseñado según su pieza, su volumen y su máquina.
Ver líneas de moldes → 02Reparar o modificar un molde
Mantenimiento, reconstrucción con soldadura, cambios de ingeniería y overhaul, incluso de moldes que no fabricamos.
Ver mantenimiento → 03Piezas fundidas en aluminio
Arena verde, arena de gas y coquilla, con modelería propia y mecanizado de las superficies funcionales.
Ver fundición → 04Mecanizar una pieza crítica
Fresado y torno CNC, electroerosión y ajuste en banco para cavidades, insertos, ejes y componentes de precisión.
Ver metalmecánica → 05Un repuesto sin planos
Digitalizamos la pieza por escaneo 3D, reconstruimos el modelo CAD y la fabricamos en el proceso adecuado.
Ver piezas y repuestos → 06Validar un prototipo
Impresión 3D en FDM y resina SLA para comprobar forma, ajuste y ensamble antes de invertir en herramental.
Ver manufactura aditiva →Cuatro especialidades, un mismo estándar de calidad.
Cada división concentra su propio conocimiento técnico y comparte la misma planta, el mismo control dimensional y el mismo sistema de calidad.
Fundición
Piezas en aluminio al silicio y aleaciones no ferrosas, con modelería propia del diseño a la pieza fundida.
- Arena verde
- Arena de gas
- Coquilla
Metalmecánica
Mecanizado de precisión, electroerosión y soldadura para piezas y herramentales críticos.
- Fresado CNC
- Torno CNC
- Electroerosión
Plásticos
Moldes para producir piezas plásticas en serie, con el proceso correcto para cada geometría y volumen.
- Inyección
- Soplado
- Rotomoldeo
- EPS
Manufactura aditiva
Prototipado rápido y piezas funcionales para validar diseños antes de pasar a producción.
- FDM
- Resina SLA
Moldes para cada proceso de transformación.
Quince líneas técnicas, cada una con su ficha: cómo funciona el proceso, qué construcción de molde exige y qué información necesitamos para cotizar.
Un solo responsable, de la ingeniería al mantenimiento.
Un molde suele pasar por un diseñador, un modelista, una fundición, un taller de mecanizado y, años después, por quien lo repare. Cada cambio de manos agrega tiempo, costos de transporte y riesgo de errores.
En Fundimoldes esa cadena ocurre bajo un mismo techo, con un coordinador de proyecto asignado y control dimensional en cada etapa.
| Cadena fragmentada | Fundimoldes | |
|---|---|---|
| Proveedores | Uno por etapa: diseño, modelería, fundición, mecanizado | Uno solo, con procesos críticos in-house |
| Responsable | Repartido entre talleres | Un coordinador de proyecto asignado |
| Información | Planos y cambios que viajan por correo | Portal con cronograma, ensamblajes 3D y garantías |
| Control dimensional | Al final, cuando corregir es más caro | En cada etapa, con escaneo 3D contra CAD |
| Después de la entrega | Otro proveedor para reparar o modificar | Mantenimiento, reparación y reformas del mismo herramental |
De su requerimiento a la pieza validada, en cinco pasos.
Envíe su requerimiento
Plano, modelo 3D, muestra física o solo fotografías y medidas aproximadas.
Revisión técnica
Un ingeniero revisa geometría, material, volumen y proceso. Respondemos en 24 horas hábiles.
Propuesta y cronograma
Alcance, criterios de aceptación, entregables y fechas definidas antes de empezar.
Entrega y soporte
Pieza o herramental validado, documentación, garantía y mantenimiento durante su vida útil.
Capacidades propias para cada etapa.
Cuéntenos qué necesita fabricar.
No necesita tener todo definido. Con una descripción, fotografías o medidas aproximadas podemos darle una primera orientación técnica.
Antes de empezar su proyecto.
¿Qué tipos de moldes fabrican?+
Fabricamos moldes para inyección de plástico, inyección EPS, soplado y extrusión-soplado, rotomoldeo, termoformado, termoprensado, poliuretano rígido y flexible, vulcanizado, pulpa y fibras moldeadas, alimentos y coquillas para fundición, además de moldes con serpentín incrustado y piezas especiales. Cada línea tiene su ficha técnica en el catálogo de productos.
¿Atienden empresas fuera de Bogotá?+
Sí. Trabajamos con clientes en toda Colombia y en más de 9 países de Latinoamérica y Norteamérica, con documentación técnica, empaque y seguimiento pensados para operar a distancia.
¿Cuánto tarda la fabricación de un molde?+
Depende del tamaño, la complejidad, el número de cavidades y el material. El cronograma se define en la propuesta técnica, antes de empezar, y el avance de cada etapa se puede consultar en el portal de proyectos.
¿Cómo puedo seguir el avance de mi proyecto?+
Cada proyecto tiene un coordinador asignado y un espacio en el portal projects.fundimoldes.com, donde se consultan el cronograma, los ensamblajes 3D, las garantías y los manuales de uso.
¿Qué pasa después de entregar el molde?+
El herramental queda con su documentación y garantía registradas. Durante su vida útil podemos hacerle mantenimiento preventivo, repararlo o modificarlo cuando cambie el diseño de la pieza.