Cierre, pinzamiento, venteo y refrigeración definidos para la sopladora.
El molde debe corresponder a la máquina, cabezal, material, parison, volumen, geometría, recorte y ciclo. Fundimoldes integra ingeniería, mecanizado, armado y validación.
¿Quiere fabricar una botella o un envase plástico?
Un molde de soplado tiene dos mitades con la forma exterior del envase. En la extrusión-soplado, el molde se cierra sobre un tubo de plástico caliente y el aire a presión lo expande hasta copiar la cavidad.
Para producir en serie botellas, envases, recipientes y piezas huecas técnicas de pared delgada.
Cuando la pieza es hueca, tiene boca o abertura y se produce en volumen. Para tanques y recipientes muy grandes suele evaluarse el rotomoldeo; las botellas de PET para bebidas parten de una preforma inyectada que se estira y se sopla.
Fundimoldes diseña y fabrica el molde. Los envases se producen después con ese molde en una sopladora, normalmente en la planta del cliente o de su transformador. Guía paso a paso: cómo fabricar una botella o envase plástico.
Tipos y alcance.
Cavidades para recipientes de consumo o uso industrial. Ideal para: Empaque, químicos, aseo y alimentos sujeto a materiales y regulación.
Geometrías huecas con asas, zonas funcionales o ensambles. Ideal para: Aplicaciones industriales y automotrices.
Componentes producidos por extrusión soplado con función técnica. Ideal para: Conductos, depósitos y piezas especiales.
Configuraciones con circuitos para estabilizar temperatura y ciclo. Ideal para: Producción seriada y control dimensional.
Ficha técnica.
Soplado y extrusión soplado para piezas huecas
Validar según máquina sopladora, volumen y peso de pieza
Aluminio, acero o combinaciones según ciclo
Control dimensional, prueba de cierre y refrigeración
Capacidad real sujeta a validación técnica según geometría, peso, material, tolerancias y proceso.
Cómo trabajamos.
Revisamos CAD, volumen, material, peso, cuello, asas, acabado y tolerancias.
Validamos platinas, carrera, cierre, cabezal, extrusión, conexiones y enfriamiento.
Definimos cavidades, partición, pinzamiento, venteo, refrigeración y montaje.
Mecanizamos y ensamblamos componentes en aluminio, acero o combinación.
Verificamos cierre, refrigeración, geometría y desmoldeo según alcance.
Consideraciones técnicas.
Debe sellar y cortar el parison de forma compatible con material, espesor y proceso.
La evacuación de aire influye en detalle superficial y llenado de la cavidad.
El circuito debe equilibrar ciclo, estabilidad y acceso para mantenimiento.
Se requieren datos de platina, cierre, cabezal, extrusor, conexiones y envelope.
¿Por qué Fundimoldes?
Ingeniería, modelería, fundición, mecanizado, armado, acabados, validación y postventa bajo una misma operación.
El contenido comercial se respalda con revisión de geometría, material, proceso, equipo y condiciones reales.
Planos, fichas, reportes y controles se incluyen según el alcance del proyecto.
Fundimoldes puede fabricar, mantener, reparar, reformar y reproducir componentes del herramental.
Información para cotizar.
Respuesta en 24 horas hábiles por WhatsApp 321 227 8823.
Dudas comunes.
¿Fabrican moldes para botellas y recipientes industriales?
Sí, además de piezas huecas y componentes plásticos seriados.
¿Qué materiales usan en el molde?
Aluminio, acero o combinaciones según ciclo, volumen y diseño.
¿El molde incluye refrigeración?
Ofrecemos refrigeración y sistemas de venteo según la aplicación.
¿Pueden copiar un envase existente?
Sí, mediante muestra, escaneo 3D o CAD, respetando derechos y especificaciones del cliente.
¿Fundimoldes fabrica las botellas o el molde?
Fundimoldes diseña y fabrica el molde de soplado. Los envases se producen con ese molde en una sopladora. Si todavía no tiene definido quién los producirá, indíquelo al cotizar para orientar el alcance.
Servicios para su molde de soplado.
Cavidad, pinzamiento, venteo y refrigeración en CAD 3D.
Mecanizado de cavidades, cuellos y placas del molde.
Digitalice un envase existente para diseñar su molde.
Diagnóstico, ajuste de cierres y reformas de moldes de soplado.
Si su pieza es un tanque o un recipiente hueco grande.
Envíe muestra o modelo 3D, capacidad, boca y cantidad.
Cotice su molde de soplado
Comparta planos, modelo 3D, fotografías, dimensiones, material, cantidad y condiciones de operación. El equipo técnico validará la ruta de fabricación y el alcance.