Capacidad in-house · 04 / 09

Mecanizado CNC en Bogotá

Cavidades, insertos, placas y piezas especiales para aplicaciones industriales.

Mecanizamos componentes críticos para moldes, herramentales y repuestos industriales mediante fresado CNC, torno, electroerosión y procesos de gran formato, garantizando precisión dimensional y repetibilidad. El alcance final se define con base en geometría, material, equipo, volumen, tolerancias y condiciones de operación.

Fig. 01 · Molde de referencia
Rot Y 000.0°
Arrastre para rotar
Modelo 3D interactivo
Cargando modelo…
Más de 50 años de experiencia
Procesos críticos in-house
ISO 9001:2015
Validación técnica por proyecto
Resumen

Capacidad multitecnología para resolver la pieza completa.

El servicio integra evaluación, programación, mecanizado, operaciones complementarias y validación dimensional. La ruta se define según geometría, material, tolerancias, volumen y condición del material de entrada.

Problemas que resolvemos
Mecanizar cavidades e insertos
Fabricar placas y componentes especiales
Reproducir repuestos sin catálogo
Combinar fresado; torno y electroerosión
Validar piezas contra plano o CAD
En términos simples

¿Dónde mandar a hacer una pieza mecanizada en Bogotá?

Qué puede mandar a hacer

Piezas metálicas o en plásticos técnicos a medida: ejes, bujes, rodillos, placas, repuestos de maquinaria y componentes de moldes y herramentales, en acero, aluminio y aleaciones no ferrosas.

Con qué información

Un plano o modelo CAD es lo ideal. Si solo tiene la pieza, la digitalizamos con escaneo 3D y reconstruimos su geometría mediante ingeniería inversa antes de mecanizarla.

Una pieza o una serie

Atendemos piezas unitarias, repuestos y piezas especiales, además de trabajos repetitivos sujetos a evaluación de cantidad y proceso.

Dónde estamos

El mecanizado se realiza en nuestra planta de Bogotá (Cra 72 J Bis # 34-74 Sur), junto con fundición, soldadura y control dimensional, para que una pieza no tenga que pasar por varios talleres.

Variantes

Tipos y alcance.

Fresado CNC de 3 ejes

Mecanizado de superficies, cajeras, perforaciones, placas y geometrías prismáticas o 3D. Ideal para: Cavidades, insertos, bases, placas y componentes técnicos.

Mecanizado de 4 ejes

Acceso adicional y mecanizado alrededor de la pieza cuando la geometría y la sujeción lo permiten. Ideal para: Componentes con múltiples caras o superficies continuas.

Torneado

Mecanizado de geometrías de revolución, diámetros, caras, alojamientos y roscas. Ideal para: Ejes, bujes, anillos, rodillos y componentes cilíndricos.

Electroerosión por penetración

Generación de detalles mediante electrodo en materiales conductores, según geometría y alcance. Ideal para: Cavidades, esquinas, detalles profundos y zonas de difícil acceso.

Router CNC de gran formato

Mecanizado de piezas y placas de mayor área dentro de la capacidad publicada. Ideal para: Modelos, placas, materiales no ferrosos y plásticos técnicos, sujetos a evaluación.

Cepillado y operaciones complementarias

Procesos internos para superficies, preparación y recuperación de componentes. Ideal para: Placas, bases y piezas de gran longitud según capacidad.

Especificación técnica

Ficha técnica.

Proceso

Fresado CNC, torno CNC, electroerosión, router y cepillado

Alcance dimensional

3000 mm de capacidad máxima en eje X para Router CNC

Materiales

Aceros, aluminio, aleaciones no ferrosas y plásticos técnicos

Aplica a / soporta
Cavidades de moldesInsertosPlacasRepuestosPiezas especialesComponentes mecanizadosFresado CNCTorno CNCElectroerosión por penetración3 y 4 ejesGran formato – Router CNCValidación dimensional
Validación

Inspección dimensional, escaneo 3D y control contra plano

Capacidad real sujeta a validación técnica según geometría, peso, material, tolerancias y proceso.

Capacidad dimensional

Maquinaria interna y rangos de mecanizado.

Recorridos máximos por equipo para evaluar la capacidad dimensional de cada proyecto: centros de mecanizado, router CNC, electroerosión, torno, fresadoras y cepilladoras hidráulicas.

Capacidad dimensional por máquina de Fundimoldes, en milímetros
MáquinaEje XEje YEje ZEjes
Centro de mecanizado · Tipo A1940mm1940mm700mm4
Centro de mecanizado · Tipo B2000mm800mm1000mm3
Centro de mecanizado · Tipo C1520mm760mm720mm3
Centro de mecanizado · Tipo D1020mm516mm516mm3
Centro de mecanizado · Tipo E1626mm813mm762mm3
Router CNC3000mm1500mm650mm4
Electroerosión por penetración630mm350mm400mm3
Torno2000mm2000mm600mm2
Fresadora · Tipo A850mm370mm680mm3
Fresadora · Tipo B700mm300mm450mm3
Cepilladora hidráulica · Tipo A3000mm885mm250mm3
Cepilladora hidráulica · Tipo B1800mm900mm900mm3

Las dimensiones máximas reales dependen de geometría, peso, sujeción, tolerancias, material, proceso y acabado. Cada proyecto se valida con el equipo técnico de Fundimoldes.

Validar capacidad dimensional para mi proyecto →
Flujo de trabajo

Cómo trabajamos.

01
Revisión de información

Analizamos plano, CAD, muestra, material, dimensiones, tolerancias, acabado, cantidad y condición del bruto.

02
Definición de proceso

Seleccionamos máquina, sujeción, secuencia, herramientas, sobrematerial y controles.

03
Programación y preparación

Generamos estrategia CAM, referencias, montajes y condiciones de mecanizado.

04
Mecanizado

Ejecutamos fresado, torneado, electroerosión, router, cepillado u operaciones combinadas.

05
Control dimensional

Verificamos características acordadas mediante inspección, escaneo 3D o comparación contra plano.

06
Entrega documentada

Entregamos la pieza y los registros incluidos en el alcance comercial.

Entregables
Evaluación técnica del requerimientoSolución fabricada o intervención ejecutada según alcanceControl dimensional o funcional definido para el proyectoDocumentación incluida en la propuesta comercialRecomendaciones de uso; mantenimiento o siguiente etapa cuando aplique
A tener en cuenta

Consideraciones técnicas.

Capacidad dimensional

La tabla de maquinaria interna detalla el recorrido máximo de cada equipo: hasta 3000 mm en X (router CNC y cepilladora hidráulica) y hasta 1000 mm en Z (centro de mecanizado tipo B). La pieza real debe validarse por peso, sujeción, herramienta, recorrido y geometría.

Materiales

Se publican aceros, aluminio, aleaciones no ferrosas y plásticos técnicos; la maquinabilidad y condición del material deben confirmarse.

Tolerancias

No existe una tolerancia única para todo el servicio. Depende de dimensión, geometría, máquina, montaje, material, acabado y método de medición.

Información crítica

Plano con tolerancias, CAD, material, tratamiento, cantidad, superficies funcionales y condición del bruto reducen incertidumbre de cotización.

Diferenciales

¿Por qué Fundimoldes?

Cadena integrada

Ingeniería, modelería, fundición, mecanizado, armado, acabados, validación y postventa bajo una misma operación.

Criterio de fabricación

El contenido comercial se respalda con revisión de geometría, material, proceso, equipo y condiciones reales.

Trazabilidad técnica

Planos, fichas, reportes y controles se incluyen según el alcance del proyecto.

Soporte de ciclo de vida

Fundimoldes puede fabricar, mantener, reparar, reformar y reproducir componentes del herramental.

Cotización

Información para cotizar.

Mínimo para cotizar
Descripción del proceso o necesidadDimensiones aproximadasMaterial de pieza o componenteCantidad o volumen esperadoFotografías
Recomendado
Plano 2DModelo 3DMuestra físicaDatos del equipo clienteTolerancias funcionalesAcabado superficialCondiciones de operaciónFecha requerida

Respuesta en 24 horas hábiles por WhatsApp 321 227 8823.

Preguntas frecuentes

Dudas comunes.

¿Cuál es la pieza más grande que pueden mecanizar?+

Trabajamos gran formato: hasta 3000 mm en eje X (router CNC y cepilladora hidráulica), una mesa de 1940 × 1940 mm en 4 ejes y hasta 1000 mm en Z. Si la pieza es de aluminio, también podemos fundirla en planta, hasta 1 t por colada, y mecanizar solo las superficies funcionales; ver fundición de aluminio. La viabilidad se valida con dimensiones X/Y/Z, peso, geometría, acceso, sujeción y proceso.

¿Qué materiales mecanizan?+

Aceros, aluminio, aleaciones no ferrosas y plásticos técnicos, sujetos a especificación y evaluación.

¿Pueden fabricar desde una muestra sin plano?+

Sí. Puede integrarse escaneo 3D e ingeniería inversa antes del mecanizado.

¿Entregan reporte dimensional?+

Puede incluirse inspección dimensional, escaneo 3D o control contra plano según características y alcance acordados.

¿Realizan piezas unitarias?+

Sí, el servicio está orientado a moldes, repuestos y piezas especiales, además de trabajos repetitivos sujetos a evaluación.

¿Pueden fundir la pieza y después mecanizarla?+

Sí. Para piezas de aluminio con geometría compleja o en serie se puede fundir un bruto cercano a la forma final y mecanizar solo las superficies funcionales, todo dentro de la misma planta.

Relacionado

Servicios que se combinan con el mecanizado.

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Comparta planos, modelo 3D, fotografías, dimensiones, material, cantidad y condiciones de operación. El equipo técnico validará la ruta de fabricación y el alcance.

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