Línea de moldes · 10 / 15

Coquillas y moldes permanentes

Fundición repetitiva con sistemas manuales, semiautomáticos y automáticos.

Coquillas y moldes permanentes para fundición repetitiva, con sistemas de colada, extracción y placas calculadas según la geometría y el volumen de producción. El alcance final se define con base en geometría, material, equipo, volumen, tolerancias y condiciones de operación.

Más de 50 años de experiencia
Procesos críticos in-house
ISO 9001:2015
Validación técnica por proyecto
Resumen

Molde permanente diseñado para repetir, extraer y mantener.

La coquilla se desarrolla desde la aleación, geometría, colada, cierre, extracción, ciclo, enfriamiento y nivel de automatización esperado.

Problemas que resolvemos
Aumentar repetibilidad frente a moldes desechables
Diseñar colada y extracción
Crear un sistema manual; semiautomático o automático
Controlar cierre y alineación
Fabricar series industriales de piezas técnicas
Variantes

Tipos y alcance.

Coquillas manuales

Operación y cierre asistidos por el operario. Ideal para: Series y piezas compatibles con manipulación manual.

Coquillas semiautomáticas

Integración parcial de movimientos o extracción. Ideal para: Procesos repetitivos con necesidad de mejorar ciclo y ergonomía.

Coquillas automáticas

Arquitectura compatible con automatización definida por el proyecto. Ideal para: Producción continua y celdas especializadas.

Placas y componentes de coquilla

Fabricación o reposición de cavidades, núcleos, placas y elementos auxiliares. Ideal para: Mantenimiento, reformas y ampliación de capacidad.

Sistemas de colada y extracción

Elementos que controlan alimentación, solidificación y retiro de la pieza. Ideal para: Optimización del proceso de fundición permanente.

Galería

Fotografía de proceso y producto.

Fotografía pendiente de carga por el cliente.

Especificación técnica

Ficha técnica.

Proceso

Fundición en molde permanente; sistemas manuales a automáticos

Alcance dimensional

Validar según capacidad de fundición, peso y sistema de cierre

Materiales

Acero, hierro, aluminio o combinación según diseño

Aplica a / soporta
Series industrialesPiezas técnicas en aluminioComponentes seriadosRepuestos repetitivosProducción continuaAleaciones no ferrosasManualesSemiautomáticosAutomáticosPlacasColadaExtracción
Validación

Prueba dimensional, inspección visual y ajuste funcional

Capacidad real sujeta a validación técnica según geometría, peso, material, tolerancias y proceso.

Flujo de trabajo

Cómo trabajamos.

01
Análisis de pieza y aleación

Revisamos geometría, peso, material, volumen, tolerancias, mecanizados y acabado.

02
Definición del sistema

Seleccionamos arquitectura manual, semiautomática o automática, particiones, núcleos, colada y extracción.

03
Diseño térmico y mecánico

Evaluamos masas, cierres, guías, apoyos, manejo y elementos auxiliares.

04
Fabricación y armado

Mecanizamos, ajustamos y ensamblamos el molde permanente.

05
Prueba y validación

Controlamos dimensiones, cierre, extracción e inspección visual dentro del alcance.

Entregables
Evaluación técnica del requerimientoSolución fabricada o intervención ejecutada según alcanceControl dimensional o funcional definido para el proyectoDocumentación incluida en la propuesta comercialRecomendaciones de uso; mantenimiento o siguiente etapa cuando aplique
A tener en cuenta

Consideraciones técnicas.

Aleación y temperatura

Condicionan material del molde, recubrimientos, dilatación y vida útil.

Colada y solidificación

La alimentación debe definirse con el proceso real para reducir defectos y facilitar corte.

Extracción

Ángulos, machos, contracción y temperatura determinan el sistema de desmoldeo.

Automatización

Los actuadores, sensores y controles deben definirse con la celda y responsabilidades de integración.

Diferenciales

¿Por qué Fundimoldes?

Cadena integrada

Ingeniería, modelería, fundición, mecanizado, armado, acabados, validación y postventa bajo una misma operación.

Criterio de fabricación

El contenido comercial se respalda con revisión de geometría, material, proceso, equipo y condiciones reales.

Trazabilidad técnica

Planos, fichas, reportes y controles se incluyen según el alcance del proyecto.

Soporte de ciclo de vida

Fundimoldes puede fabricar, mantener, reparar, reformar y reproducir componentes del herramental.

Cotización

Información para cotizar.

Mínimo para cotizar
Descripción del proceso o necesidadDimensiones aproximadasMaterial de pieza o componenteCantidad o volumen esperadoFotografías
Recomendado
Plano 2DModelo 3DMuestra físicaDatos del equipo clienteTolerancias funcionalesAcabado superficialCondiciones de operaciónFecha requerida

Respuesta en 24 horas hábiles por WhatsApp 321 227 8823.

Preguntas frecuentes

Dudas comunes.

¿Fabrican coquillas manuales y automáticas?+

Sí, el ayudaventas contempla sistemas manuales, semiautomáticos y automáticos.

¿Qué materiales usan?+

Acero, hierro, aluminio o combinaciones según diseño y proceso.

¿Pueden fabricar solo una placa o repuesto?+

Sí, puede cotizarse el molde completo o componentes y reparaciones.

¿Cómo se valida la coquilla?+

Mediante prueba dimensional, inspección visual y ajuste funcional según alcance.

← Anterior Moldes para soplado y extrusión-soplado Siguiente → Moldes para alimentos

Diseñamos su coquilla a medida

Comparta planos, modelo 3D, fotografías, dimensiones, material, cantidad y condiciones de operación. El equipo técnico validará la ruta de fabricación y el alcance.

Diseñamos su coquilla a medida WhatsApp 321 227 8823 · +57 1 265 8265