Diseño y fabricación conectados con el proceso real de inyección.
El molde se desarrolla desde la pieza, el polímero, la máquina y el volumen esperado. Fundimoldes integra ingeniería, mecanizado, armado, acabados, validación y postventa.
Necesito fabricar una pieza plástica: ¿es un molde de inyección lo que busco?
Un molde de inyección es un herramental de acero o aluminio que se monta en una inyectora. El plástico fundido entra a presión en la cavidad, se enfría y sale como una pieza terminada, ciclo tras ciclo.
Cuando la pieza es sólida o de pared definida y se necesita en volumen, con medidas repetibles. Para muy pocas unidades suele convenir evaluar antes mecanizado CNC o prototipado e impresión 3D.
Botellas y envases se fabrican con moldes de soplado; tanques y piezas huecas grandes, con moldes de rotomoldeo; bandejas, blísteres y empaques de lámina, con moldes de termoformado.
Fundimoldes diseña y fabrica el molde, sus componentes y sus repuestos. Las piezas plásticas se producen después con ese molde en una inyectora, normalmente en la planta del cliente o de su transformador de plásticos. ¿Duda entre procesos? Vea qué proceso necesita su pieza plástica.
Tipos y alcance.
Arquitectura base para conformar la geometría exterior e interior de la pieza. Ideal para: Piezas termoplásticas de geometría y volumen sujetos a evaluación.
Uso de insertos para zonas críticas, mantenimiento o variantes, cuando el diseño lo permite. Ideal para: Familias de piezas, reparación y control localizado de desgaste.
Sistema de alimentación calculado de acuerdo con pieza, material, ciclo y equipo. Ideal para: Control de llenado, desperdicio y repetibilidad.
Canales y circuitos diseñados para control térmico dentro de restricciones geométricas. Ideal para: Reducción de variación y control de ciclo.
Elementos de expulsión definidos según geometría, contracción y desmoldeo. Ideal para: Piezas que requieren extracción controlada.
Ficha técnica.
Inyección termoplástica; molde de cavidad y núcleo
Validar según geometría, peso de inyección y capacidad de máquina
P20, H13, 1.2311, aluminio u otros según requerimiento
Escaneo 3D, inspección dimensional y pruebas en máquina
Capacidad real sujeta a validación técnica según geometría, peso, material, tolerancias y proceso.
Cómo trabajamos.
Revisamos CAD, material, peso, contracción, capacidad de máquina, volumen, apariencia y tolerancias.
Definimos cavidad, núcleo, partición, alimentación, refrigeración, expulsión, insertos y estructura.
Mecanizamos placas, cavidades, núcleos, insertos y elementos auxiliares.
Ensamblamos, verificamos cierres, movimientos, refrigeración y expulsión.
Aplicamos control dimensional, escaneo 3D y pruebas en máquina cuando forman parte del alcance.
Entregamos documentación acordada y soporte de mantenimiento, repuestos o reformas.
Consideraciones técnicas.
Trabajamos con P20, H13, 1.2311, aluminio u otros según requerimiento; la selección depende de volumen, resina, acabado y mantenimiento.
Deben definirse para el material real y las condiciones de proceso; no se asumen valores genéricos.
La geometría de canales debe equilibrar transferencia térmica, resistencia, acceso y mantenimiento.
Requiere compatibilidad y disponibilidad del equipo; criterios de aceptación deben acordarse previamente.
¿Por qué Fundimoldes?
Ingeniería, modelería, fundición, mecanizado, armado, acabados, validación y postventa bajo una misma operación.
El contenido comercial se respalda con revisión de geometría, material, proceso, equipo y condiciones reales.
Planos, fichas, reportes y controles se incluyen según el alcance del proyecto.
Fundimoldes puede fabricar, mantener, reparar, reformar y reproducir componentes del herramental.
Información para cotizar.
Respuesta en 24 horas hábiles por WhatsApp 321 227 8823.
Dudas comunes.
¿Qué información se necesita para cotizar un molde de inyección?
CAD o plano de pieza, material, peso, dimensiones, volumen anual, máquina, sistema de alimentación esperado, acabado, tolerancias y muestra cuando exista.
¿Fabrican moldes completos o solo componentes?
Ambas opciones: molde completo, cavidades, núcleos, insertos, placas, repuestos y mantenimiento.
¿Pueden adaptar el molde a una máquina específica?
Sí, la compatibilidad debe validarse con datos de máquina, platinas, cierre, inyección y conexiones.
¿Incluyen documentación?
Ofrecemos documentación técnica, validación dimensional y mantenimiento postventa según alcance.
¿Fundimoldes fabrica las piezas plásticas o el molde?
Fundimoldes diseña y fabrica el molde. La producción de las piezas se hace con ese molde en una inyectora. Si todavía no tiene definido quién inyectará las piezas, indíquelo al cotizar para orientar el alcance.
¿Se puede fabricar el molde a partir de una pieza física?
Sí. Si no tiene CAD ni planos, la pieza se digitaliza con escaneo 3D y se reconstruye su modelo mediante ingeniería inversa antes de diseñar el molde.
¿Cuántas piezas justifican fabricar un molde de inyección?
No hay una cifra única: depende del costo del molde frente al costo por pieza de otros procesos, del volumen anual y de la vida esperada del producto. Con el volumen y la geometría podemos orientarle sobre el número de cavidades y el material del molde.
Servicios para su molde de inyección.
Diseño CAD 3D de cavidad, núcleo, alimentación y refrigeración.
Fresado, torno y electroerosión de cavidades, insertos y placas.
Diagnóstico, overhaul, reformas y repuestos para moldes en producción.
Para diseñar el molde cuando solo existe la pieza física.
Si su pieza es una botella, envase o pieza hueca.
Comparta la pieza, el material y el volumen esperado para cotizar su molde.
Cotice su molde de inyección de plástico
Comparta planos, modelo 3D, fotografías, dimensiones, material, cantidad y condiciones de operación. El equipo técnico validará la ruta de fabricación y el alcance.