Herramentales definidos desde la fibra, la prensa y el ciclo térmico.
A diferencia de la pulpa moldeada convencional, que se seca fuera del molde, aquí el macho y la hembra se calientan y prensan la pieza húmeda hasta secarla. Por eso el diseño prioriza presión, temperatura, cavidad, contracavidad y evacuación del vapor.
Tipos y alcance.
Conformado mediante presión con geometría de cavidad y contracavidad. Ideal para: Piezas de fibra con espesor y forma controlados.
Integración de presión y ciclo térmico para compactar, secar o terminar la pieza. Ideal para: Productos que requieren densificación o acabado superficial.
Geometrías repetitivas con funciones de soporte, separación y apilamiento. Ideal para: Empaque de alimentos y protección.
Piezas de protección, posicionamiento y contención adaptadas al producto. Ideal para: Sustitución de empaques plásticos o espumas.
Ficha técnica.
Prensado / termoprensado de papel y fibras naturales
Sujeto a validación según geometría, prensa, ciclo térmico y material
Pulpa o fibra para la pieza; aluminio o acero para el molde
Revisión dimensional, ajuste de cierre, geometría funcional y acabado superficial
Capacidad real sujeta a validación técnica según geometría, peso, material, tolerancias y proceso.
Cómo trabajamos.
Revisamos geometría, fibra o pulpa, espesor, humedad, acabado y función.
Validamos área, cierre, presión, temperatura, calentamiento, enfriamiento y montaje.
Definimos cavidad, contracavidad, placas, superficies de conformado, drenaje y alineación.
Mecanizamos y armamos componentes en aluminio, acero o combinación definida.
Validamos cierre, geometría, desmoldeo y comportamiento del ciclo dentro del alcance.
Consideraciones técnicas.
Esta página debe posicionarse para prensado y termoprensado; la página de pulpa moldeada debe enfocarse en formación, drenaje y vacío.
Composición, humedad, aditivos, espesor y contracción condicionan geometría y proceso.
Presión, temperatura, tiempo, paralelismo y montaje deben estar documentados.
Cuando existe humedad, el diseño debe considerar evacuación sin comprometer acabado ni resistencia del molde.
¿Por qué Fundimoldes?
Ingeniería, modelería, fundición, mecanizado, armado, acabados, validación y postventa bajo una misma operación.
El contenido comercial se respalda con revisión de geometría, material, proceso, equipo y condiciones reales.
Planos, fichas, reportes y controles se incluyen según el alcance del proyecto.
Fundimoldes puede fabricar, mantener, reparar, reformar y reproducir componentes del herramental.
Información para cotizar.
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Dudas comunes.
¿Qué diferencia hay entre prensado y pulpa moldeada?
El prensado o termoprensado prioriza presión y, en algunos casos, temperatura; la pulpa moldeada suele incorporar formación y drenaje. El proceso real debe definirse con el cliente.
¿Qué productos pueden fabricarse?
Portahuevos, portacalientes, bandejas, empaques, separadores, contenedores y piezas biodegradables, según el proceso.
¿Qué información se necesita?
Producto objetivo, muestra o CAD, material, prensa, presión, temperatura, ciclo, humedad, acabado y volumen esperado.
¿El molde puede incluir calentamiento o enfriamiento?
Puede evaluarse según arquitectura del molde, prensa y ciclo requerido; no se asume como estándar.
Otras opciones en fibra y servicios.
Portahuevos, bandejas y empaque protector de papel reciclado.
Paneles y piezas de fibras con aglomerante y compuestos.
Diseño CAD 3D del molde calentado.
Mecanizado de las cavidades del molde.
Diagnóstico y reformas de moldes en producción.
Envíe muestra o fotos del empaque, medidas y cantidad.
Solicite evaluación técnica de su molde
Comparta planos, modelo 3D, fotografías, dimensiones, material, cantidad y condiciones de operación. El equipo técnico validará la ruta de fabricación y el alcance.